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厂家专业生产 LED封装支架 二极管大功率贴片系列
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发布时间: 2020-08-04 09:58
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LED封装支架:EMC与PCT的区别

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  目前LED封装支架主要由塑料、铜材、电镀构成,其中导热的关键是看塑料的材质,主要的应用材料有PPA、PCT、EMC。 

  PCT材料在高温承受能力、高温长时间黄变、反射率、UV照射上都要优于现有的PPA。它可达到其他同类材料不可比拟的颜色稳定性和低吸水性(千分 之一左右),用于大型户外LED屏生产,可达到良好的环境适应能力。此外PCT材料加的是陶瓷纤,含纤20%左右,耐候性较好,抗UV, 具有较低的吸水率和成型收缩率以及良好的尺寸稳定性。 

而EMC支架具高耐热、抗UV、通高电流、体积小、抗黄化的特性,为追求成本不断下降的LED封厂带来新选择。无论是台湾地区LED封装厂或是中国大陆LED封装厂2013年皆积极扩增EMC产能,其中,陆系LED封装厂产能扩增快速,据悉,天电的EMC产能也已较先前倍增,在各厂产能积极开出下,EMC导线架价格降幅预料将加速,而这也对原先具性价比优势的PCT导线架造成威胁。 

EMC向大尺寸拓展,逐步走向户外市场 

国内照明厂在积极转入LED照明之初,为减少LED单颗使用量,以降低出货之后的维修成本,而转向采用高功率、高亮度LED,但1W以上散热佳的陶瓷LED几乎被欧美大厂包揽,其价格对国内照明厂而言偏高。 

因此国内照明厂不断寻找替代材料,EMC作为封装支架的技术成了提高性价比的选择。欧司朗光电半导体固态照明市场经理吴森表示,近两年照明市场上封装形式发展趋势是:中小功率的产品会用PPA或者PCT封装;中大功率级别的产品已大量采用EMC封装;加上传统的陶瓷封装大功率LED,以及COB封装。 

EMC在中高功率产品上的应用,让LED产品能更好的实现小尺寸高功率。因为从功率上来看,EMC具有成熟的贴片工艺;从结构上来看,EMC封装完整性更好,通过透镜二次光学更容易配光。 

近年来EMC封装在室内照明上得到大幅度发展,尤其是以3030为代表的中大功率产品性价比突出。如今,EMC的产品也不断向大尺寸拓展,应用范围也从中功率逐渐扩展至更高功率范围。目前市场上EMC除了3030,主要还有5050、7070等几种型号。 

与PCT相比,EMC价值链不成熟 

在中小功率的应用中,PCT比EMC,在于其价值链优化,因为PCT是在PPA的基础上做了一个提升。PCT可以完全利用PPA成熟的价值链关系,如供应商、企业自身、相关协力配套,以及下游客户。 

就PPA和PCT而言,都是热塑性材料,用挤出注塑料机,也就是它们使用支架成型机台一样。换而言之,从PPA转入PCT,封装厂家在设备上没有太多投入。而EMC由于材料和工序不同,从模压机,去溢料、切割的设备,分光检测机都需要重新购入,这需要一笔不菲的费用,也阻挡了大部分封装厂进入EMC LED封装领域。 

与PCT相比,EMC价值链不成熟除了体现在设备需要投入之外,还集中体现在产品的价格上。有关行业负责人表示,在性能和光效上,EMC确实要比PCT、PPA要好,但是在价格上,EMC支架比PCT要贵出好几倍,最后落实到成品至少也要贵10%,未来还是希望成本有所降低。                                                                                             PPA支架只能做到0.1~ 0.2W,PCT支架做1W都勉强,我司的EMC 5050支架,可以做到5W,可以做到2W。

EMC支架 耐高热、抗黄变、高电流、大功率、高密度、抗UV、体积小

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